Beschichtungen

Erhöhen Sie die Standzeiten Ihrer Bauteile durch eine optimale Beschichtung. Auch Ihr Fertigungsprozess wird dadurch positiv beeinflusst.

Warum Beschichten?
Durch das Hartstoffbeschichten unserer Bauteile hat der Kunde folgende Vorteile:

Höhere Produktivität
Verbesserung der Maschinenverfügbarkeit
Senkung der Instandhaltungskosten
Verbesserte Standzeiten
Reduzierung der Reibung
Schutz vor abrasivem, korrosivem und
adhäsivem Verschleiß
Verbesserte Produktqualität
Geringere Verschleißrate
Reduzierung von Oberflächenreaktionen
Erhöhung der Oberflächenhärte

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Die verschiedenen Arten der Beschichtung

HCN-Beschichtung

Die Beschichtung HCN (Hart-Chemisch-Nickel) ist besonders für den Einsatz von stark korrosiven Kunststoffen geeignet.

Durch die Vergütung entsteht ein optimaler Korrosions- und Verschleißschutz der Bauteile.

Härte HV	Einsatztemperatur	Reibung	Duktilität	Korrosionsschutz	Abrasionsschutz	Anwendungen	Merkmale
1.000 - 1.100	bis 800 °C	0,50 - 0,60	sehr gut	sehr gut	gut	Kunststoffverarbeitung z.B.: PC, POM, PVC, PVDF	absolut dichte Deckschicht, optimale Korrosionsbeständigkeit

CVD-Beschichtung

PVD-Beschichtung

Das PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) basiert auf einem Verdampfen (ACR) oder Verstäuben (Sputtern) der Metallkomponenten aus fester Metallphase.

Da sich die Beschichtungstemperatur unterhalb der Härte- und Anlasstemperatur befindet, gibt es auch keine Einflüsse auf die Gefügestruktur (keine Maßänderung). Vergleicht man eine unbeschichtete Düse mit dem Werkstoff 1.2344, vakuumgehärtet auf 53HRC (ca. 560HV), mit einer CrN-Multilagen beschichteten Düse, mit der Härte von 1.800 - 2.400HV, kann man sehr gut die bis zu drei- oder vierfach höhere Härte erkennen.

Zusätzlich kommt noch der deutlich verbesserte Korrosions- und Abrasionsschutz der Bauteile hinzu. Nach dem Verschleiß der Hartstoffschicht kann man diese wieder vom Trägermaterial lösen, um anschließend neu zu beschichten (kein Verlust des Trägerbauteils).

	TIN	CrN	CrN-Multilagen	CrN-Modifiziert
Härte HV	2.100 - 2.900	2.100 - 2.400	1.800 - 2.400	1.800 - 2.400
Einsatztemperatur	bis 600 °C	bis 700 °C	bis 700 °C	bis 700 °C
Reibung	0,65 - 0,70	0,50 - 0,60	0,50 - 0,60	0,40 - 0,50
Duktilität	gut	sehr gut	sehr gut	sehr gut
Korrosionsschutz	gut	gut	sehr gut	sehr gut
Abrasionsschutz	sehr gut	sehr gut	sehr gut	sehr gut
Anwendungen	Kunststoffverarbeitung z. B.: PE, PC, PS	Kunststoffverarbeitung z. B.: PE, PP, PMMA, PET, POM	Kunststoffverarbeitung z. B.: PA, ABS, PVC, POM, PC	Kunstoffverarbeitung z. B.: PC, PS, PMMA, PUR, PA, POM, PVC Elastomere z. B.: EPDM, NBR, SBR, Natur-Kautschuk
Merkmale	geringe Kaltverschweißung, hohe Zähigkeit	geringe Kaltverschweißung, hohe Zähigkeit	geringe Kaltverschweißung, hohe Zähigkeit, einstellbare Mikrorauheit	geringe Kaltverschweißung, hohe Zähigkeit, einstellbare Mikrorauheit, geringer Reibwert